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目前,绝大部分的用于工厂加工的塔式组合锯,多片组合锯,龙门切等机械上广泛的使用到大的金刚石锯片对石材荒料进行切割,这些锯片在切割过程中,由于焊接工艺导致锯片的切割质量与切割效率产生了极大的变数。本文通过介绍金刚石刀头的高频焊接工艺,让大家更好的了解到金刚石刀头的焊接。
金刚石刀头的高频焊接,采用的是高频焊接机,这种机械的工作原理是通过高频电流,产生的集肤效应和相邻效应,这两种效应是实现金属高频焊接的基础。高频焊接就是利用了集肤效应使高频电流的能量集中在刀头与焊料的表面,快速的对焊料进行融化;而利用了邻近效应来控制高频电流流动路线的位置和范围,这样做不会影响到下方基体材质的稳定性。电流的速度是很快的,它可以在很短的时间内将焊片或焊料加热,熔融,并通过挤压实现刀头与基体的对接。
金刚石刀头与锯片基体的焊接通过电气-机械系统结合完成,首先电气方面,焊接所用的高频焊接机是由高频发生器和馈电装置两个部分组成,这两个组成部分是为了产生高频电流并且很好的控制它,包括控制加热温度(通常说的焊接温度)以及控制加热部位,在高频焊接过程中,主要加热部分是刀头底部与焊料部分,而不是锯片的基体部分,所以馈电装置尤其重要。然后在机械系统方面,由成型机完成机械挤压过程,而成型机则由挤压辊架组成,在挤压过程中,排除焊料层的氧化层与杂质,使得刀头与基体完全的融合成一体。